ООО "ЭКОХИМЭКСПЕРТ" имеет собственный производственный участок регенерации отработанных растворителей, полиграфических отходов и растворов полимеров с возвратом очищенных растворителей Заказчику. Собственная лаборатория позволяет контролировать качество отработанных растворителей и очищенных материалов. Сотрудничество с нами позволит Вам не только уменьшить затраты на приобретение новых растворителей, но и решить вопросы с экологически безопасной утилизацией отработанных растворителей. Для регенерации отработанных растворителей, лакокрасочных материалов, растворов полимеров, полиграфических отходов и др. используется, разработанная и произведенная в ООО "ЭКОХИМЭКСПЕРТ", установка регенерации Э-1 (ТУ 4856-001-09117554-2015). В результате регенерации образуется 90-98% очищенного растворителя, который используется повторно, и 2-10% кубовых остатков, содержащих основные загрязнения. Кубовые остатки от регенерации растворителей полностью используются при изготовлении добавок для производства цемента (ТУ 5743-001-84781238-2011). Таким образом, регенерация отработанных растворителей является полностью безотходной и позволяет вернуть в производственный оборот ценное химическое сырье. Это особенно актуально в настоящее время, т.к. многие виды органических растворителей в России пока не производятся. Особенно важна регенерация галогенсодержащих растворителей, т.к. их утилизация или обезвреживание может приводить к загрязнениям окружающей среды. Технология регенерации отработанных растворителей относится к наилучшим доступным технологиям согласно ГОСТ Р 55096-2012 "Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Обработка отходов в целях получения вторичных материальных ресурсов."
Специалистами ООО "ЭКОХИМЭКСПЕРТ" создана экологически безопасная, ресурсосберегающая и полностью безотходная технология утилизации широкой номенклатуры отходов и неликвидной продукции с получением добавок для производства цемента, соответствующих ТУ 5743-001-84781238-2011 и ГОСТ Р 55099-2012 "Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии обращения с отходами в цементной промышленности". Преимущества утилизации отходов в цементных печах: максимальная температура составляет примерно 2000 С (основная горелка) во вращающихся печах; время пребывания газов при температуре около 1200 С во вращающихся печах составляет не менее 8с, что приводит к полному разрушению диоксинов и фуранов; температура материала в зоне спекания в печи равна около 1450 С, что способствует растворению всей минеральной части отходов в силикатном расплаве цементного клинкера; сохраняется постоянство условий сжигания и обеспечивается отсутствие колебаний параметров процесса вследствие высокой температуры и достаточно длительного времени пребывания; проводится химико-минералогическое связывания тяжелых металлов в клинкерной матрице; проводится адсорбция кислых газов (хлористого и фтористого водорода, сернистого газа и др.) на щелочных реагентах; достигается полная утилизация топливной золы в матрице клинкера и, следовательно, повторное использование материала в качестве сырьевого компонента. Главным преимуществом является безотходность. Органические составляющие отходов в цементной печи полностью сгорают, заменяя основное топливо, а минеральные составляющие растворяются в силикатной основе цементного клинкера с образованием прочно связанных невымываемых структур. Дополнительной гарантией экологической безопасности является: контроль качества с использованием аналитической лаборатории цементного завода и аккредитованных аналитических лабораторий; применение системы обеспечения качества для отходов, подаваемых в цементную печь; прекращение сжигания отходов в режиме розжига и охлаждения (запуск и остановка) печи, когда необходимые температура и время пребывания материалов в печи не могут быть обеспечены; применение мер безопасности при обращении с продукцией, содержащей отходы на территории цементного завода при их складировании и подаче в печь, а также при ручных операциях, связанных с контролем, отбором проб и испытанием отходов. Для обеспечения оптимальных условий поставки отходов на цементные заводы ООО "ЭКОХИМЭКСПЕРТ" осуществляет безотходную переработку отходов с получением сертифицированной продукции - добавок для производства цемента, соответствующих ТУ 5743-001-84781238-2011. Переработка отходов с получением добавок для производства цемента осуществляется в 3 этапа. На первом проводится обработка отходов, включающая растаривание (при необходимости), ручную разборку с выделением опасных элементов и материалов, пригодных для вторичного использования. Например, при утилизации компьютеров выделяются ртутные лампы, которые направляются на обезвреживание лицензированным предприятиям, а также печатные платы, которые в качестве вторичного сырья передаются на переработку специализированным предприятиям. На втором этапе проводится измельчение материалов (остатки после разборки компьютеров, древесные отходы, отходы пластмасс и пластиковой тары, списанная документация, этикетки и др.). Измельчение проводится в шредерах и дробилках различных типов. На третьем этапе осуществляется изготовление из подготовленных отходов продукции - добавок для производства цемента, соответствующих ТУ 5743- 001-84781238-2011. Продукция сертифицирована (сертификат соответствия № РОСС RU. AB51 H04632 от 09.11.2015, экспертное заключение Главного центра гигиены и эпидемиологии федерального медико-биологического агентства России №1584 от 26.11.2015). Добавки используются на цементных заводах для экономии топливно-сырьевых ресурсов.
